流量測量是生產(chǎn)生活是為常見的流體物理指標(biāo)的測量,流量測量的原理有多種,有超聲波、電磁、壓力、溫度等測量原理,一般情況下,流量計(jì)的信號(hào)來自流量,壓力,溫度檢測元件,合理選擇不同的檢測元件的安裝位置,可減小流體擾動(dòng)與噪聲影響,提高檢測效果。
(1)壓力檢測
此類流量計(jì)為常見的為孔板流量計(jì)、阿牛巴流量計(jì)、文丘里管等由節(jié)流裝置
流體的壓力檢測多采用擴(kuò)散硅壓力傳感器或陶瓷壓力傳感器。根據(jù)漩渦進(jìn)動(dòng)原理,測壓孔位置應(yīng)選在測量管的喉部,因?yàn)楹聿繅毫δ艽懋a(chǎn)生渦核進(jìn)動(dòng)區(qū)域的壓力。
(2)旋渦信號(hào)檢測
常見的就是旋時(shí)旋渦流量計(jì),渦輪流量計(jì)等產(chǎn)品,可選用熱敏、力敏、電容、超聲、光纖、電磁等檢測元件,檢測旋渦引起的局部流速變化和流體的壓力脈動(dòng),實(shí)現(xiàn)旋渦信號(hào)檢測。
合理選擇檢測元件的安裝位置,對(duì)取得強(qiáng)度高、噪聲小的旋渦信號(hào)有很好的效果。經(jīng)試驗(yàn),旋渦信號(hào)檢測元件安裝在測量管的喉部與擴(kuò)張段的交接處附近效果較好,該位置的漩渦進(jìn)動(dòng)強(qiáng)烈,噪聲較小。
采用雙檢測元件的檢測方式,具有更好的測量效果。在測量管的兩測,對(duì)稱設(shè)置一對(duì)漩渦信號(hào)檢測元件。利用兩處漩渦信號(hào)存在180度的相位差,采用差分式檢測方式,可取得加倍的信號(hào),且能有效地去除共模干擾,例如管道振動(dòng)、流場擾動(dòng)等,從而大幅度提高信噪比,擴(kuò)展流量測量范圍。
檢測元件的尺寸應(yīng)盡量小,以減小檢測元件對(duì)流場的擾動(dòng)。如果采用插入型檢測元件,則應(yīng)考慮檢測元件插入流體深度的影響。檢測元件尺寸大、插入深,產(chǎn)生的節(jié)流作用變大,對(duì)流場的擾動(dòng)也變大,對(duì)渦核進(jìn)動(dòng)的穩(wěn)定性和頻率也有影響。試驗(yàn)表明,插入深度增加,流量計(jì)的儀表系數(shù)K變大,但流量計(jì)的線性度變差。
(3)流體溫度檢測
流體的溫度檢測大多采用鉑電阻檢測元件,該元件穩(wěn)定性和可靠性都較好,價(jià)格不高,體積小,安裝方便。近些年出現(xiàn)的薄膜式鉑電阻檢測元件,體積小,響應(yīng)快,是較好的測溫元件。
測溫點(diǎn)位置應(yīng)選在測量管的出口段內(nèi),此處流體的溫度與喉部基本相同,測溫元件也不會(huì)對(duì)渦核進(jìn)動(dòng)造成干擾。
(4)其他類型的測量方式
電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理, 根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時(shí)感生的電動(dòng)勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。另外還有就是非接觸式的流量測量方式,典型的產(chǎn)品代表是外夾式超聲波流量計(jì),外夾式超聲波流量計(jì)是通過從外部發(fā)射定量的超聲波,根據(jù)超聲波反射原理計(jì)算得到管道內(nèi)的流量數(shù)值。
電磁流量計(jì)信號(hào)輸出有哪幾種?我們?nèi)绾握_選擇電極和襯里材質(zhì)?連接方式有哪幾種?電磁流量計(jì)是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表,所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究,我司還自行設(shè)計(jì)了一套國內(nèi)目前的,專用于電磁流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置,從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。產(chǎn)品選型是重要一環(huán),做到認(rèn)真對(duì)待。
電磁流量計(jì)輸出信號(hào)波動(dòng)大原因之一:液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測量,惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時(shí),由于氣泡變大會(huì)使輸出信號(hào)波 Tx若氣泡大到流過電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開,輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。
電磁流量計(jì)輸出信號(hào)波動(dòng)大原因之二:兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種&)液體電導(dǎo)率&)(或各自與電極章電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測量,輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。低頻(50/16~50/6Hz)矩形勵(lì)磁電磁流量計(jì)測量液體中含有固體超過一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會(huì)妨礙正常測量。
電磁流量計(jì)輸出信號(hào)波動(dòng)大原因之三:通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后背壓,液體徑直排入大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等原因。
電磁流量計(jì)輸 h 號(hào)波動(dòng)大原因之四:主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用取良好單***接地保護(hù)可獲得滿意測量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道絕緣的措施??臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層屏蔽予以保護(hù),但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服
電磁流量計(jì)輸出波動(dòng)處理方法:確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng),此時(shí)流量計(jì)***如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開,重新固定好電路板。